Sichere Datenkommunikation für die Wirtschaft
Die wahre Kraft des Digitalen Zwillings liegt in seiner Fähigkeit zur Integration in komplexe Systeme. In der industriellen Produktion ermöglicht er beispielsweise eine präzise Überwachung von Maschinen und Anlagen. Stellen Sie sich vor, Sie könnten den Verschleiß einer Maschine in Echtzeit überwachen, potenzielle Ausfälle vorhersagen und präventive Wartungsmaßnahmen ergreifen, bevor überhaupt ein Problem auftritt. Dies ist mit dem Digitalen Zwilling möglich.
Darüber hinaus bietet der Digitale Zwilling Unternehmen die Möglichkeit, ihre Produkte und Prozesse in einer virtuellen Umgebung zu testen und zu optimieren, bevor sie in der realen Welt implementiert werden. Dies reduziert nicht nur die Kosten und Risiken, sondern beschleunigt auch den Innovationsprozess.
Ein weiterer entscheidender Vorteil des Digitalen Zwillings ist seine Fähigkeit zur Interaktion mit anderen digitalen Systemen. In Kombination mit Technologien wie künstlicher Intelligenz, maschinellem Lernen und Big Data kann der Digitale Zwilling komplexe Analysen durchführen, Muster erkennen und wertvolle Erkenntnisse liefern, die zur Optimierung von Produktionsprozessen beitragen.
Computer Vision, im Kern, ist die Fähigkeit von Maschinen, Bilder und Videos zu interpretieren und darauf basierend Entscheidungen zu treffen. Es geht nicht nur darum, Bilder zu "sehen", sondern diese visuellen Daten auch zu "verstehen". Dies wird durch den Einsatz von Algorithmen und maschinellem Lernen erreicht, die es Computern ermöglichen, Muster zu erkennen, Objekte zu identifizieren und sogar Vorhersagen über zukünftige Ereignisse zu treffen.
In der industriellen Produktion hat Computer Vision eine Vielzahl von Anwendungen gefunden. Ein einfaches Beispiel ist die Qualitätskontrolle. Statt sich auf menschliche Inspektoren zu verlassen, können Kamerasysteme in Kombination mit Computer Vision-Technologie Produkte in Echtzeit überprüfen, Fehler erkennen und sogar den Produktionsprozess automatisch anpassen, um diese Fehler zu korrigieren. Dies führt nicht nur zu einer höheren Produktqualität, sondern auch zu erheblichen Kosteneinsparungen.
Ein weiterer Bereich, in dem Computer Vision eine transformative Rolle spielt, ist die Automatisierung. Roboter, die mit Kameras und Computer Vision-Systemen ausgestattet sind, können komplexe Aufgaben ausführen, die bisher menschliche Intervention erforderten. Dies reicht von einfachen Aufgaben wie dem Sortieren von Produkten bis hin zu komplexeren Aufgaben wie dem autonomen Fahren von Fahrzeugen in einer Produktionsstätte.
Darüber hinaus ermöglicht Computer Vision auch eine engere Interaktion zwischen Menschen und Maschinen. Durch die Erkennung von Gesten, Gesichtern und Bewegungen können Maschinen menschliche Absichten besser verstehen und entsprechend reagieren. Dies öffnet die Tür zu einer neuen Ära der Mensch-Maschine-Kollaboration, in der Arbeiter und Roboter Seite an Seite arbeiten, wobei jeder die Stärken des anderen ergänzt.
Die Möglichkeiten von Computer Vision sind nahezu unbegrenzt. Mit der Weiterentwicklung von Algorithmen, der Verbesserung der Hardware und der Integration mit anderen Technologien wie künstlicher Intelligenz und dem Internet der Dinge wird erwartet, dass Computer Vision in den kommenden Jahren noch tiefgreifendere Veränderungen in der industriellen Produktion und darüber hinaus bewirken wird.
GEMIMEG-II
In einer Zeit, in der die Grenzen des technologischen Fortschritts ständig neu definiert werden, steht die industrielle Produktion an einem entscheidenden Wendepunkt. Die Digitalisierung, die sich in den letzten Jahrzehnten rasant entwickelt hat, bietet heute Möglichkeiten, die vor einigen Jahren noch undenkbar waren. Sie hat das Potenzial, die Art und Weise, wie wir produzieren, konsumieren und denken, grundlegend zu verändern. In diesem Kontext nimmt das Forschungsprojekt GEMIMEG II eine zentrale Rolle ein. Als Initiative der Physikalisch-Technischen Bundesanstalt (PTB) zielt es darauf ab, die neuesten digitalen Technologien zu erforschen und zu implementieren, um die industrielle Produktion effizienter, genauer und nachhaltiger zu gestalten.
Dieser Artikel bietet einen tiefen Einblick in die verschiedenen Aspekte des Projekts und zeigt auf, wie GEMIMEG II dazu beiträgt, die Zukunft der industriellen Produktion zu formen. Es ist eine Reise in die nächste Ära der Produktion, in der Maschinen, Menschen und digitale Technologien in einer bisher ungekannten Harmonie zusammenarbeiten.
Dieser Artikel bietet einen tiefen Einblick in die verschiedenen Aspekte des Projekts und zeigt auf, wie GEMIMEG II dazu beiträgt, die Zukunft der industriellen Produktion zu formen. Es ist eine Reise in die nächste Ära der Produktion, in der Maschinen, Menschen und digitale Technologien in einer bisher ungekannten Harmonie zusammenarbeiten.
© Midjourney - digiZ Team
Der Digitale Zwilling: Ein Paradigmenwechsel
In der modernen industriellen Landschaft hat der Begriff "Digitaler Zwilling" eine zentrale Bedeutung erlangt. Doch was genau verbirgt sich hinter diesem Konzept und warum wird es als so revolutionär angesehen?
Ein Digitaler Zwilling ist nicht nur eine einfache digitale Repräsentation eines physischen Objekts oder Systems. Es handelt sich vielmehr um ein dynamisches, digitales Modell, das in der Lage ist, den aktuellen Zustand, das Verhalten und die Performance eines realen physischen Gegenstücks in Echtzeit zu spiegeln. Durch die kontinuierliche Sammlung und Analyse von Daten kann der Digitale Zwilling nicht nur den aktuellen Zustand eines Objekts oder Systems darstellen, sondern auch zukünftige Zustände vorhersagen und Optimierungsvorschläge liefern.
Ein Digitaler Zwilling ist nicht nur eine einfache digitale Repräsentation eines physischen Objekts oder Systems. Es handelt sich vielmehr um ein dynamisches, digitales Modell, das in der Lage ist, den aktuellen Zustand, das Verhalten und die Performance eines realen physischen Gegenstücks in Echtzeit zu spiegeln. Durch die kontinuierliche Sammlung und Analyse von Daten kann der Digitale Zwilling nicht nur den aktuellen Zustand eines Objekts oder Systems darstellen, sondern auch zukünftige Zustände vorhersagen und Optimierungsvorschläge liefern.
Die wahre Kraft des Digitalen Zwillings liegt in seiner Fähigkeit zur Integration in komplexe Systeme. In der industriellen Produktion ermöglicht er beispielsweise eine präzise Überwachung von Maschinen und Anlagen. Stellen Sie sich vor, Sie könnten den Verschleiß einer Maschine in Echtzeit überwachen, potenzielle Ausfälle vorhersagen und präventive Wartungsmaßnahmen ergreifen, bevor überhaupt ein Problem auftritt. Dies ist mit dem Digitalen Zwilling möglich.
Darüber hinaus bietet der Digitale Zwilling Unternehmen die Möglichkeit, ihre Produkte und Prozesse in einer virtuellen Umgebung zu testen und zu optimieren, bevor sie in der realen Welt implementiert werden. Dies reduziert nicht nur die Kosten und Risiken, sondern beschleunigt auch den Innovationsprozess.
Ein weiterer entscheidender Vorteil des Digitalen Zwillings ist seine Fähigkeit zur Interaktion mit anderen digitalen Systemen. In Kombination mit Technologien wie künstlicher Intelligenz, maschinellem Lernen und Big Data kann der Digitale Zwilling komplexe Analysen durchführen, Muster erkennen und wertvolle Erkenntnisse liefern, die zur Optimierung von Produktionsprozessen beitragen.
Insgesamt markiert der Digitale Zwilling einen Paradigmenwechsel in der Art und Weise, wie Unternehmen ihre Produktion und ihre Produkte betrachten. Es handelt sich nicht nur um eine Technologie, sondern um eine Philosophie, die darauf abzielt, die physische und digitale Welt enger miteinander zu verknüpfen und so neue Möglichkeiten zur Steigerung der Effizienz, Flexibilität und Qualität in der industriellen Produktion zu erschließen.
Computer Vision: Die Augen der Zukunft
In einer Ära, in der Daten als das "neue Gold" bezeichnet werden, spielt die Fähigkeit, Informationen aus der physischen Welt zu extrahieren und in digitale Daten umzuwandeln, eine entscheidende Rolle. Hier kommt die Technologie der Computer Vision ins Spiel, die oft als die "Augen" der modernen Industrie bezeichnet wird.
Computer Vision, im Kern, ist die Fähigkeit von Maschinen, Bilder und Videos zu interpretieren und darauf basierend Entscheidungen zu treffen. Es geht nicht nur darum, Bilder zu "sehen", sondern diese visuellen Daten auch zu "verstehen". Dies wird durch den Einsatz von Algorithmen und maschinellem Lernen erreicht, die es Computern ermöglichen, Muster zu erkennen, Objekte zu identifizieren und sogar Vorhersagen über zukünftige Ereignisse zu treffen.
In der industriellen Produktion hat Computer Vision eine Vielzahl von Anwendungen gefunden. Ein einfaches Beispiel ist die Qualitätskontrolle. Statt sich auf menschliche Inspektoren zu verlassen, können Kamerasysteme in Kombination mit Computer Vision-Technologie Produkte in Echtzeit überprüfen, Fehler erkennen und sogar den Produktionsprozess automatisch anpassen, um diese Fehler zu korrigieren. Dies führt nicht nur zu einer höheren Produktqualität, sondern auch zu erheblichen Kosteneinsparungen.
Ein weiterer Bereich, in dem Computer Vision eine transformative Rolle spielt, ist die Automatisierung. Roboter, die mit Kameras und Computer Vision-Systemen ausgestattet sind, können komplexe Aufgaben ausführen, die bisher menschliche Intervention erforderten. Dies reicht von einfachen Aufgaben wie dem Sortieren von Produkten bis hin zu komplexeren Aufgaben wie dem autonomen Fahren von Fahrzeugen in einer Produktionsstätte.
Darüber hinaus ermöglicht Computer Vision auch eine engere Interaktion zwischen Menschen und Maschinen. Durch die Erkennung von Gesten, Gesichtern und Bewegungen können Maschinen menschliche Absichten besser verstehen und entsprechend reagieren. Dies öffnet die Tür zu einer neuen Ära der Mensch-Maschine-Kollaboration, in der Arbeiter und Roboter Seite an Seite arbeiten, wobei jeder die Stärken des anderen ergänzt.
Die Möglichkeiten von Computer Vision sind nahezu unbegrenzt. Mit der Weiterentwicklung von Algorithmen, der Verbesserung der Hardware und der Integration mit anderen Technologien wie künstlicher Intelligenz und dem Internet der Dinge wird erwartet, dass Computer Vision in den kommenden Jahren noch tiefgreifendere Veränderungen in der industriellen Produktion und darüber hinaus bewirken wird.
Abschließend kann man sagen, dass Computer Vision nicht nur die "Augen" der Industrie ist, sondern auch das "Gehirn", das die Fähigkeit besitzt, die Welt um uns herum zu interpretieren, zu analysieren und darauf zu reagieren. Es ist eine Technologie, die das Potenzial hat, die Art und Weise, wie wir produzieren, konsumieren und interagieren, grundlegend zu verändern.
5G und Sensornetzwerke: Die Kommunikation der Zukunft
In der heutigen vernetzten Welt, in der Maschinen, Geräte und Systeme ständig miteinander kommunizieren, ist die Notwendigkeit einer schnellen, zuverlässigen und sicheren Kommunikationstechnologie von größter Bedeutung. Hier treten 5G und Sensornetzwerke in den Vordergrund, die als Schlüsseltechnologien für die nächste Generation der industriellen Kommunikation gelten.
5G: Die nächste Generation des Mobilfunks
5G, die fünfte Generation des Mobilfunks, verspricht Geschwindigkeiten, die weit über das hinausgehen, was mit der aktuellen 4G-Technologie möglich ist. Aber es geht nicht nur um Geschwindigkeit. 5G bietet auch eine extrem niedrige Latenz, was bedeutet, dass die Zeit zwischen dem Senden und Empfangen von Daten nahezu null ist. Dies ist besonders wichtig für Anwendungen, die Echtzeitreaktionen erfordern, wie z.B. autonome Fahrzeuge oder ferngesteuerte Roboter.
Ein weiterer Vorteil von 5G ist seine Fähigkeit, eine viel größere Anzahl von Geräten gleichzeitig zu unterstützen. Dies ist entscheidend für das Internet der Dinge (IoT), bei dem Milliarden von Geräten, von Sensoren bis hin zu Maschinen, ständig Daten senden und empfangen.
Sensornetzwerke: Das Nervensystem der Industrie 4.0
Sensornetzwerke, bestehend aus einer Vielzahl von Sensoren, die Daten aus ihrer Umgebung sammeln, spielen eine entscheidende Rolle in der modernen industriellen Produktion. Diese Sensoren können alles von Temperatur, Druck, Feuchtigkeit bis hin zu Vibrationen messen und bieten so einen detaillierten Einblick in den Zustand von Maschinen und Anlagen.
Die wahre Kraft von Sensornetzwerken liegt jedoch in ihrer Vernetzung. Durch die Verbindung von Sensoren mit zentralen Systemen und die Integration mit Technologien wie künstlicher Intelligenz und maschinellem Lernen können Unternehmen Muster erkennen, Vorhersagen treffen und automatisierte Entscheidungen in Echtzeit treffen.
Die Kombination von 5G und Sensornetzwerken wird die Art und Weise revolutionieren, wie Unternehmen ihre Produktion überwachen, steuern und optimieren. Stellen Sie sich eine Fabrik vor, in der Sensoren in Echtzeit Daten sammeln, diese Daten über ein 5G-Netzwerk an ein zentrales System senden, das dann sofortige Entscheidungen trifft, um die Produktion zu optimieren. Dies ist die Zukunft der industriellen Produktion, und sie ist näher, als wir denken.
Die Einführung von 5G und die Weiterentwicklung von Sensornetzwerken markieren den Beginn einer neuen Ära in der industriellen Kommunikation. Sie bieten nicht nur die Möglichkeit, Daten schneller und zuverlässiger zu übertragen, sondern auch, diese Daten auf transformative Weise zu nutzen. In einer Welt, in der Daten der Schlüssel zum Erfolg sind, werden 5G und Sensornetzwerke zweifellos eine zentrale Rolle in der Zukunft der industriellen Produktion spielen.
Der Digitale Kalibrierschein: Präzision in der Digitalen Ära
In der industriellen Produktion ist Präzision von entscheidender Bedeutung. Jedes Messgerät, jede Maschine und jeder Prozess muss genau kalibriert sein, um sicherzustellen, dass die produzierten Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Hier kommt der Digitale Kalibrierschein (DCC) ins Spiel, eine innovative Lösung, die die traditionelle Kalibrierung in das digitale Zeitalter führt.
Was ist der Digitale Kalibrierschein?
Der Digitale Kalibrierschein (DCC) ist das maschinenlesbare Pendant des traditionellen Kalibrierscheins. Während traditionelle Kalibrierscheine in Papierform vorliegen und manuell interpretiert werden müssen, ist der DCC ein digitales Dokument, das automatisch von Maschinen und Systemen gelesen und interpretiert werden kann. Er enthält detaillierte Informationen über die Genauigkeit, Zuverlässigkeit und andere relevante Parameter eines Messgeräts oder einer Maschine.
Die Vorteile des Digitalen Kalibrierscheins
Der Hauptvorteil des DCC liegt in seiner Maschinenlesbarkeit. In einer digitalisierten Produktionsumgebung können Systeme automatisch auf den DCC zugreifen, die darin enthaltenen Informationen lesen und entsprechende Anpassungen an den Produktionsprozessen vornehmen. Dies eliminiert menschliche Fehler, reduziert den Zeitaufwand für die Kalibrierung und sorgt für eine höhere Gesamtgenauigkeit.
Ein weiterer Vorteil des DCC ist seine Flexibilität. Er kann leicht aktualisiert, geändert und mit anderen digitalen Systemen geteilt werden. Dies erleichtert die Überwachung und Verwaltung von Kalibrierungsdaten erheblich und sorgt dafür, dass alle beteiligten Systeme immer auf dem neuesten Stand sind.
Integration in die Industrie 4.0
In der Welt der Industrie 4.0, in der Maschinen, Systeme und Prozesse miteinander vernetzt sind, spielt der DCC eine zentrale Rolle. Er ermöglicht eine nahtlose Integration von Kalibrierungsdaten in den gesamten Produktionsprozess. Dies bedeutet, dass Maschinen in Echtzeit kalibriert werden können, basierend auf den aktuellen Bedingungen und Anforderungen des Produktionsprozesses.
Zukunftsperspektiven
Mit der Weiterentwicklung von Technologien wie künstlicher Intelligenz, maschinellem Lernen und dem Internet der Dinge wird der DCC in Zukunft noch leistungsfähiger werden. Er könnte beispielsweise Vorhersagen über den zukünftigen Kalibrierungsbedarf treffen, automatische Kalibrierungszyklen basierend auf den Betriebsbedingungen der Maschinen festlegen oder sogar mit anderen Systemen kommunizieren, um den gesamten Produktionsprozess zu optimieren.
Der Digitale Kalibrierschein ist also mehr als nur ein digitales Dokument. Er ist ein Schlüsselwerkzeug für die moderne industrielle Produktion, das Präzision, Effizienz und Qualität in den Vordergrund stellt. In einer Welt, in der die Grenzen zwischen der physischen und der digitalen Welt immer mehr verschwimmen, ist der DCC ein leuchtendes Beispiel dafür, wie traditionelle Prozesse transformiert und für das digitale Zeitalter fit gemacht werden können.
Zusammenfassung
Das Forschungsprojekt GEMIMEG II ist mehr als nur ein weiteres Technologieprojekt. Es ist ein Blick in die Zukunft der industriellen Produktion. Es zeigt, was möglich ist, wenn fortschrittliche Technologie, innovative Denkweisen und der Wunsch nach ständiger Verbesserung zusammenkommen. Für Unternehmen, die an der Spitze der industriellen Revolution stehen wollen, ist GEMIMEG II ein unverzichtbarer Wegweiser. Es ist an der Zeit, die Zukunft der Produktion zu gestalten.
Handlungsempfehlungen für KMU
Kleine und mittlere Unternehmen (KMU) stehen oft vor besonderen Herausforderungen, wenn es darum geht, neue Technologien und Innovationen zu adaptieren. Das Forschungsprojekt GEMIMEG II bietet jedoch eine Vielzahl von Möglichkeiten, die KMU nutzen können, um ihre Produktionseffizienz und Wettbewerbsfähigkeit zu steigern. Hier sind einige Handlungsempfehlungen:
- Frühzeitige Information und Schulung: KMU sollten sich frühzeitig über die Technologien und Ansätze von GEMIMEG II informieren. Dies kann durch Workshops, Seminare oder Partnerschaften mit Forschungseinrichtungen geschehen. Eine fundierte Kenntnis der Technologien ermöglicht es Unternehmen, fundierte Entscheidungen über ihre Implementierung zu treffen.
- Fokus auf den Digitalen Zwilling: Für KMU kann der Einsatz eines Digitalen Zwillings besonders wertvoll sein. Er ermöglicht eine effiziente Ressourcennutzung, Überwachung von Maschinen in Echtzeit und schnelle Anpassungen. KMU sollten prüfen, wie sie dieses Konzept in ihre bestehenden Prozesse integrieren können.
- Investition in Computer Vision: Auch mit begrenzten Ressourcen können KMU von den Vorteilen der Computer Vision profitieren, insbesondere in Bereichen wie Qualitätskontrolle und Automatisierung. Es empfiehlt sich, in einfache Kamerasysteme und Softwarelösungen zu investieren, die speziell für KMU entwickelt wurden.
- 5G und IoT-Integration: KMU sollten die Vorteile von 5G-Netzwerken und dem Internet der Dinge (IoT) in Betracht ziehen, insbesondere wenn sie über verteilte Produktionsstätten oder eine komplexe Lieferkette verfügen. Dies kann die Kommunikation und Koordination erheblich verbessern.
- Digitaler Kalibrierschein: KMU, die in der Fertigung tätig sind, sollten den Digitalen Kalibrierschein in ihre Prozesse integrieren. Dies gewährleistet nicht nur Genauigkeit und Qualität, sondern kann auch dazu beitragen, Compliance- und Zertifizierungsprozesse zu vereinfachen.
- Partnerschaften und Kollaboration: KMU sollten aktiv nach Partnerschaftsmöglichkeiten mit Technologieanbietern, Forschungseinrichtungen und anderen Unternehmen suchen, um von den Innovationen von GEMIMEG II zu profitieren. Gemeinsame Projekte oder Konsortien können dabei helfen, die Kosten zu teilen und Synergien zu nutzen.
- Flexibilität und Anpassungsfähigkeit: Eines der Hauptmerkmale von KMU ist ihre Fähigkeit, sich schnell an Veränderungen anzupassen. Dies sollte genutzt werden, um neue Technologien schrittweise zu implementieren, zu testen und bei Bedarf anzupassen.
GEMIMEG II bietet eine Fülle von Möglichkeiten für KMU, ihre Produktion zu revolutionieren und in der digitalen Ära wettbewerbsfähig zu bleiben. Es ist jedoch wichtig, dass KMU proaktiv sind, sich informieren und die für sie relevanten Technologien und Ansätze gezielt implementieren. Mit der richtigen Strategie und Umsetzung können KMU von den Innovationen von GEMIMEG II erheblich profitieren.
- Frühzeitige Information und Schulung: KMU sollten sich frühzeitig über die Technologien und Ansätze von GEMIMEG II informieren. Dies kann durch Workshops, Seminare oder Partnerschaften mit Forschungseinrichtungen geschehen. Eine fundierte Kenntnis der Technologien ermöglicht es Unternehmen, fundierte Entscheidungen über ihre Implementierung zu treffen.
- Fokus auf den Digitalen Zwilling: Für KMU kann der Einsatz eines Digitalen Zwillings besonders wertvoll sein. Er ermöglicht eine effiziente Ressourcennutzung, Überwachung von Maschinen in Echtzeit und schnelle Anpassungen. KMU sollten prüfen, wie sie dieses Konzept in ihre bestehenden Prozesse integrieren können.
- Investition in Computer Vision: Auch mit begrenzten Ressourcen können KMU von den Vorteilen der Computer Vision profitieren, insbesondere in Bereichen wie Qualitätskontrolle und Automatisierung. Es empfiehlt sich, in einfache Kamerasysteme und Softwarelösungen zu investieren, die speziell für KMU entwickelt wurden.
- 5G und IoT-Integration: KMU sollten die Vorteile von 5G-Netzwerken und dem Internet der Dinge (IoT) in Betracht ziehen, insbesondere wenn sie über verteilte Produktionsstätten oder eine komplexe Lieferkette verfügen. Dies kann die Kommunikation und Koordination erheblich verbessern.
- Digitaler Kalibrierschein: KMU, die in der Fertigung tätig sind, sollten den Digitalen Kalibrierschein in ihre Prozesse integrieren. Dies gewährleistet nicht nur Genauigkeit und Qualität, sondern kann auch dazu beitragen, Compliance- und Zertifizierungsprozesse zu vereinfachen.
- Partnerschaften und Kollaboration: KMU sollten aktiv nach Partnerschaftsmöglichkeiten mit Technologieanbietern, Forschungseinrichtungen und anderen Unternehmen suchen, um von den Innovationen von GEMIMEG II zu profitieren. Gemeinsame Projekte oder Konsortien können dabei helfen, die Kosten zu teilen und Synergien zu nutzen.
- Flexibilität und Anpassungsfähigkeit: Eines der Hauptmerkmale von KMU ist ihre Fähigkeit, sich schnell an Veränderungen anzupassen. Dies sollte genutzt werden, um neue Technologien schrittweise zu implementieren, zu testen und bei Bedarf anzupassen.
GEMIMEG II bietet eine Fülle von Möglichkeiten für KMU, ihre Produktion zu revolutionieren und in der digitalen Ära wettbewerbsfähig zu bleiben. Es ist jedoch wichtig, dass KMU proaktiv sind, sich informieren und die für sie relevanten Technologien und Ansätze gezielt implementieren. Mit der richtigen Strategie und Umsetzung können KMU von den Innovationen von GEMIMEG II erheblich profitieren.